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潤(rùn)滑油變質(zhì)的原因是多方面的，其變質(zhì)后應(yīng)對(duì)其采取科學(xué)、規(guī)范的處理措施，以確定設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

壓縮機(jī)潤(rùn)滑油變質(zhì)原因分析
 
①溫度過(guò)高
 
   溫度是潤(rùn)滑油氧化的主要因素，實(shí)驗(yàn)表明，溫度每升高10℃，潤(rùn)滑油的氧化速度將增加一倍。導(dǎo)致油溫過(guò)高的因素較多，且主要發(fā)生在夏季，其中主要因素有：環(huán)境溫度過(guò)高；循環(huán)冷卻水溫度較高或有冷卻器堵塞；出口壓力過(guò)高。
 
   但是，油溫也不宜過(guò)低，過(guò)低會(huì)使?jié)櫥偷酿ざ仍黾樱瑥亩褂湍?rùn)滑摩擦力增大，軸承耗功率增加。此外，還會(huì)使油膜變厚，產(chǎn)生因油膜振動(dòng)引起的機(jī)器振動(dòng)，有時(shí)還會(huì)發(fā)出尖叫聲，給設(shè)備造成危害。
 
②含水量過(guò)大
 
   我國(guó)東南及沿海沿海地區(qū)夏季梅雨季節(jié)空氣濕度較大，水分和金屬對(duì)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的氧化作用具有明顯的催化作用。在高溫高壓環(huán)境下，若水含量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化。如果未能及時(shí)排除油中水分，則可能加快油品的氧化速度，導(dǎo)致潤(rùn)滑油加速變質(zhì)。
 
③理化性能降低
 
   比如抗氧化性能指標(biāo)是螺桿壓縮機(jī)油最重要的性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油和空氣(或氧氣)混合參與壓縮過(guò)程，在金屬和氧氣作用下容易氧化，因此必須選擇抗氧化能力性能優(yōu)良的螺桿壓縮機(jī)專業(yè)油。
 
④更換不及時(shí)
 
   潤(rùn)滑油的使用壽命受溫度、氧氣量、水分、金屬等多種因素的影響，長(zhǎng)期間使用的潤(rùn)滑油，在反復(fù)的受熱、冷卻過(guò)程中會(huì)發(fā)生變質(zhì)，若不對(duì)其進(jìn)行更換，會(huì)影響潤(rùn)滑效果。
 
   螺桿壓縮機(jī)發(fā)展早期，一般累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)就必須更換潤(rùn)滑油，也需根據(jù)用戶的使用情況和使用頻率而定。有時(shí)雖然累計(jì)運(yùn)行未滿2000小時(shí)，但未換油的時(shí)間已到半年，或者用油工況惡劣也必須換潤(rùn)滑油。否則，潤(rùn)滑油的品質(zhì)將會(huì)下降，隨著油質(zhì)的下降，容易造成高溫跳機(jī)和機(jī)頭損壞事故。
 
   目前，以下?lián)Q油周期可供參考，礦物油：推薦2000-3000小時(shí)更換一次；半合成油：推薦4000-6000小時(shí)更換一次；全合成機(jī)油：6000-8000小時(shí)更換一次。
 
⑤存儲(chǔ)不當(dāng)
 
   空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油在儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)做好各項(xiàng)保護(hù)措施，防止灰塵、水分以及其他成分混入，從而影響潤(rùn)滑油的品質(zhì)，加速變質(zhì)速度。在保存過(guò)程中，應(yīng)做好各項(xiàng)密封措施，保存在干凈、干燥的環(huán)境中，盡量避免高溫、陽(yáng)光照射等不良環(huán)境。
 
壓縮機(jī)潤(rùn)滑油變質(zhì)處理
 
   潤(rùn)滑油變質(zhì)的原因是多方面的，其變質(zhì)后應(yīng)對(duì)其采取科學(xué)、規(guī)范的處理措施，以確定設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。
 
①潤(rùn)滑油的更換
 
做好潤(rùn)滑油的質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)，根據(jù)變質(zhì)原因及時(shí)采取更換處理并采取預(yù)防措施。更換時(shí)做好設(shè)備的清潔工作，在添加潤(rùn)滑油時(shí)，添加適合的潤(rùn)滑油并嚴(yán)格控制油的添加量。若油量過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致油精分離器分離效果差，排出的空氣中油含量超標(biāo)；若潤(rùn)滑油過(guò)少，則無(wú)法起到良好的潤(rùn)滑效果，此外熱量帶走不足會(huì)導(dǎo)致高溫跳機(jī)。因此，應(yīng)適量適時(shí)添加潤(rùn)滑油，嚴(yán)格控制油量保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
 
②做好潤(rùn)滑油質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作
 
保證自動(dòng)排污閥正常運(yùn)行，停機(jī)一段時(shí)間后要將油罐底部的沉淀油污和水排出，防止油污和水對(duì)設(shè)備運(yùn)行的不利影響。運(yùn)行時(shí)定期觀察油箱油位鏡內(nèi)潤(rùn)滑油的顏色和渾濁狀況，在設(shè)備停機(jī)期間采樣檢測(cè)潤(rùn)滑油的酸值；定期用上述觀察法檢測(cè)油品，定期用專業(yè)儀器檢測(cè)潤(rùn)滑油的性能參數(shù)。
 
③潤(rùn)滑油的選擇
 
潤(rùn)滑油潤(rùn)滑性能、抗氧化性、抗泡性和空氣釋放性、使用壽命、合適的閃點(diǎn)等均與油品質(zhì)量具有直接聯(lián)系，選擇粘度合適而其他性能較好的螺桿壓縮機(jī)專用潤(rùn)滑油，不僅可以延長(zhǎng)油品的使用周期，還能有效保護(hù)設(shè)備，防止性能低劣的潤(rùn)滑油對(duì)設(shè)備的影響。
 
有科學(xué)驗(yàn)證表明：在同一型號(hào)的壓縮機(jī)上采用相同的試驗(yàn)條件，使用較低粘度的油品比使用高粘度的油品最多可降低壓縮機(jī)的損耗功率約10%，而部件磨損量無(wú)明顯差異。
 
④加強(qiáng)管理
 
壓縮機(jī)相關(guān)人員應(yīng)高度重視潤(rùn)滑油的管理，從油品的選擇、采樣檢測(cè)、存放、使用、更換等各個(gè)方面進(jìn)行控制，確保潤(rùn)滑油的良好性能。做好油品入庫(kù)監(jiān)測(cè)工作，加強(qiáng)潤(rùn)滑油的存放管理；提高監(jiān)測(cè)人員的專業(yè)技能，學(xué)會(huì)多種監(jiān)測(cè)及判斷方法，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，防止不合格或者變質(zhì)潤(rùn)滑油對(duì)壓縮機(jī)的損害。

本文來(lái)源于中國(guó)潤(rùn)滑油網(wǎng)。